Il coefficiente di espansione termica del substrato ceramico è simile a quello del chip al silicio, che può salvare il foglio Mo dello strato di transizione, risparmiare lavoro, materiali e costi;
Ridurre gradualmente lo strato di saldatura, ridurre la resistenza termica, ridurre il foro, migliorare il rendimento;
Sotto lo stesso flusso di carico, la larghezza del filo di lamina di rame dello spessore di 0,3 mm è solo il 10% del circuito stampato normale;
La conduttività termica è eccellente, in modo che l’imballaggio dei chip sia molto compatto, che la densità di potenza sia notevolmente migliorata e che l’affidabilità del sistema e del dispositivo sia migliorata.
Un substrato ceramico sottile sottile (0,25 mm) può sostituire il BeO, senza problemi di tossicità ambientale;
- grande portata, corrente 100A attraverso un corpo di rame largo 1,3 mm di spessore, aumento di temperatura di circa 17 mm; 100A corrente continua attraversa il corpo di rame, largo 2mm e spesso 0,3 mm, e l’aumento di temperatura è solo di circa 5 gradi;
Bassa resistenza termica, 10mm substrato ceramico resistenza termica substrato ceramico di 0,63 mm spessore resistenza termica substrato ceramico di 0,31 k/p, spessore substrato ceramico di 0,38 mm resistenza termica substrato ceramico di 0,19 k/p, spessore substrato ceramico di 0,25 mm resistenza termica substrato ceramico di 0,14 k/p.
Ad alta tensione di isolamento per garantire la sicurezza personale e la capacità di protezione delle attrezzature.
È possibile realizzare nuovi metodi di confezionamento e di assemblaggio, in modo che il prodotto sia altamente integrato e il volume ridotto.